工業視頻內窺鏡與磁粉探傷液體滲透探傷相結合的應用

　工業無損檢測的目的是發現缺陷并及時干預，具體的檢測手段多種多樣，其中磁粉探傷和液體滲透探傷，因為可以更為明顯地顯示出表面開口缺陷的痕跡，很多行業都將這兩種技術手段寫入了檢測標準或規范中。但在實際應用中，卻難以得到很好地實施，本文將部析原因并介紹解決方案--工業視頻內窺鏡與磁粉探傷液體滲透探傷相結合的應用。

　　磁粉探傷與液體滲透探傷的技術原理

　　磁粉探傷:由干鐵磁制品的表面缺陷，導致固有磁導率變化而出現漏磁場，進一步造成缺陷外的磁粉異常堆積現象，從而可以清晰地呈現缺陷的位害形狀和走墊:液體滲透探傷:利用了滲誘液可以滲入表面缺陷開目外的特點，在顯像劑的作用下，缺陷外的滲誘瀝將顯示出特殊的顏色，從而將缺陷的外觀顯露無遺。顯然這兩種方法雖然原理不同，但是殊途同歸，都是將本不明顯的表面缺陷痕跡更為清晰地“顯露原型”，從而方便檢測者觀察，避免漏檢。

　　磁粉探傷與酒體滲透探傷難以實施的原因

　　這兩種技術能夠將缺陷顯像從而方便檢測者看到缺陷，但歸根結底檢測者要能夠看到，而這也是在一些檢測現場難以實施的原因。

　　例如:根據《石油天然氣工業鉆井和采油設備鉆通設備》等石油行業相關標準中，要求對并控等關鍵設備講行目視檢測表面NDF檢查和焊縫NDE檢查等，通常需要對與井內流體有接觸的零件進行磁粉探傷或滲透探傷。但是在現場檢測時，由于管匯，防噴器等鉆井設備的內部結構復雜或者比較深，根本無法憑肉眼觀察到，因此這兩種檢測手段鮮有使用，帶來漏檢的風險。

　　工業視頻內窺鏡與磁粉探傷液體滲透探傷相結合

　　由干工業視頻內窺鏡可以通過探頭線深入設備內部檢查，從而達到延長檢測者視線距離的目的，是一種直觀的遠程目視檢測技術手段，而且具有成像逼真，光源亮度可調，探頭導向范圍大等特性，以往難以看到的設備內部如今可以在手持式內窺鏡的屏幕上明亮，清晰全面地是現出來恰好解決了磁探及滲控傷的痛點內竊與這兩種技術的結合可以滿足設備內表面NDF焊NDE筆檢測需求，消除了傳統磁粉探傷和液體滲透探傷的局限性，讓檢測切實落地，更為全面。

　　為了讓內窺鏡檢測技術與其他無損檢測技術更好地結合，杰泰工業視頻內窺鏡提供特殊定制型探頭，例如:UV功能探頭，通過提供可選的黑，白光源，可以更清晰地看到滲透液作用下的缺陷痕跡，輔助滲透檢測等檢測技術的高效實施。